견고한 선반 설치에 적용되는지면 조건 요구 사항은 무엇입니까?

헤비 듀티 선반단위당 수 톤에서 수십 톤에 이르는 상당한 하중을 운반합니다. 고하중 창고 장비로서 설치 안정성과 작동 안전성은 바닥 기초에 크게 의존합니다. 엄격한 표준에 따라 바닥 평탄도, 하중 지지력, 콘크리트 강도 및 현장 조건이 결정됩니다. 규정을 준수하지 않는 바닥에 설치하는 것은 금지되어 있습니다. 그렇지 않으면 선반이 기울거나 가라앉거나 심지어 붕괴되어 화물이 떨어지거나 장비가 손상되거나 부상을 입을 수 있습니다.
바닥 평탄도는 기본이지만 자주 간과되는 전제 조건입니다. 산업 사양에서는 엄격한 수평 공차를 규정합니다. 높이 변화는 평방미터당 3mm 이내로 제어되어야 하며 전체 설치 영역의 총 수평 편차는 10mm를 초과해서는 안 됩니다. 헤비 듀티 선반은 표준 크기의 기둥과 빔을 갖춘 모듈식 조립을 채택합니다. 고르지 않은 지면으로 인해 기둥이 기울어지고 빔에 힘이 상쇄됩니다. 균일한 하중 분산 대신 집중된 국부 응력이 나타납니다. 장기간 완전 부하 작동을 하면 부품 변형, 볼트 풀림 및 전복 위험이 발생할 수 있습니다. 평탄도가 사양을 충족하지 못하는 경우 설치 전에 시멘트 모래 모르타르 또는 연삭을 통한 지반 평탄화를 완료하고 확인해야 합니다.
바닥 하중 지지력은 또 다른 결정적인 안전 요소입니다. 다양한 선반 모델은 고유한 하중 지지 요구 사항에 따라 다릅니다. 기존의 고강도 선반의 경우 콘크리트 두께는 15cm 이상이어야 하며 바닥 지지력은 평방미터당 3톤 이상이어야 합니다. 더 무거운 저장 시스템은 평방 미터당 5톤 이상의 지상 성능을 요구합니다. 베어링 용량이 충분하지 않으면 바닥이 가라앉고 화물 전체 중량에 균열이 발생하여 선반 구조의 균형이 맞지 않게 됩니다. 기존 또는 개조된 오래된 창고는 사전에 적재 용량 테스트가 필요합니다. 지반 강도가 충분하지 않은 경우 철근 콘크리트 타설이나 강판 부설과 같은 보강 솔루션을 구현해야 합니다.
경도 및 경화 상태는 기술 기준을 충족해야 합니다. 설치 표면은 강도 등급 C25 이상을 달성하는 완전히 경화된 콘크리트로 구성되어야 합니다. 샌딩, 먼지 제거, 속이 비어 있음, 균열, 표면 벗겨짐 등의 결함은 허용되지 않습니다. 부분적으로 경화되었거나, 부드럽거나 품질이 저하된 모르타르 표면은 앵커 볼트를 단단히 고정할 수 없습니다. 하중을 가하면 바닥이 파손되고 선반이 변위됩니다. 바닥은 건조한 상태를 유지해야 합니다. 습기가 있는 구역은 볼트 고정이 불안정할 뿐만 아니라 선반 바닥 부분의 부식을 가속화합니다.
또한 청결도와 사이트 레이아웃도 주목할 가치가 있습니다. 조립 정밀도와 안정적인 고정을 보장하기 위해 설치 영역에서 잔해물, 폐기물, 기름 얼룩 및 고인 물을 제거해야 합니다. 돌출된 파이프라인, 트렌치 등의 장애물이 설치 장소를 점유해서는 안 됩니다. 트렌치 및 정착 조인트에는 사전 보강 및 밀봉이 필요합니다. 직립물은 틈이나 약한 지면 부분 바로 위에 위치해서는 안 됩니다. 또한 운영자는 볼트 설치 중 유틸리티 손상을 방지하기 위해 시추 지점 아래에 지하 파이프라인이 없는지 확인해야 합니다.
요약하자면, 견고한 선반을 위한 적격 설치지면은 평평한 표면, 견고한 질감, 충분한 기계적 강도, 건조한 상태 및 적절한 청결이라는 다섯 가지 핵심 기준을 충족해야 합니다. 설치 전 검사, 레벨링 및 보강 작업은 필수입니다. 산업 설치 표준을 준수하면 안정적인 장기 선반 작동을 위한 견고한 기반이 마련되고 안전 위험이 완화됩니다.